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为节省仍辅料特别设计的自动辅料桶，可自动给振动盘辅料，其出料多或少可调整震动开关的大小。当看到开关有电后，则可以感应到送料轨道满料。
这时会自动让振动盘停下。如果遇到空料时需要把振动盘关掉后再启动，因为空或者满料时间过长指示灯亮将会亮起警示灯，为了可节约用电，延长振动盘使用寿命需要谨记此操作，当感应到振动盘没料时，应该控制开关，让它自动给料桶下料给振动盘，使用直线的送料机可衔接振动盘和机器轨道的距离，使下料更加畅道，不易卡料。
振动盘下方有个脉冲电磁铁，可以使铁芯和衔铁之间产生高频率的吸断动作，使料斗作垂直方向振动。其下方还有一个倾斜的弹，可以带动料斗绕其垂直轴作扭摆运动，料斗内的工件受到这种振动，相当于将工件向上及扭摆方向抛起然后落下，从而使工件沿斜面向上移动。而自动定向功能则是由送料槽上设置的不同关卡实现的，例如对瓶盖正反面的筛选，就可以在轨道上设置一节缺口。当瓶盖反向的时候，由于瓶盖内侧是空的，此时由于重力作用就会自动掉落，从而将其筛选出去。不同的筛选要求则会设计不同的关卡，从而达到要求的状态。
振动盘调整方法
打开控制器，调节振幅约在满刻度的35%到40%，应该能看到部分零件开始运动，如果速度过低，缓慢增大振幅直至达到满意水平；如果调到了80%的水平，而没有达到满意效果，可按照以下步骤调整振盘：
1.拧开一组弹紧固螺丝，慢慢地，直至发生加速或减速现象发生，如发生加速，说明弹性过强，相对的一组中，必须拆下薄的，更换应该参照附表。
2.如果出现弹性过弱的情况，应该补装。非常重要：为保持平稳送料，相对的组，数量应该相等。
3.本体应当处于欠调谐，但其程度必须是有限的。
4.弹会随着时间推移而逐渐疲劳过度化，而导致过调谐，如1所述检查振动状况。
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